MESIM BOPA သည် ဟန်ချက်ညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသွင်ပြောင်းခြင်း။
SHA သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တပြိုင်နက် ဆန့်ထုတ်သည့် နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော Biaxial Oriented Polyamide 6 ဖလင်ဖြစ်သည်။
| အင်္ဂါရပ်များ | အကျိုးကျေးဇူးများ |
| ● ကောင်းသော အောက်ဆီဂျင်/ရနံ့ အတားအဆီး ● ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်းတွင် ထူးချွန်သော isotropy စွမ်းဆောင်ရည် | ● တာရှည်ခံပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လတ်ဆတ်မှု ● အလွန်ကောင်းမွန်သော အသွင်ကူးပြောင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်း တိကျမှု |
| ● Excellent tensile strength၊ punch နှင့် anti- impact ဂုဏ်သတ္တိများ ● High flex-crack resistance ● အပလီကေးရှင်းတွင် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေး ● အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် တောက်ပမှု | ● လေးလံသောထုပ်ပိုးမှု၊ ပြတ်သားပြီး တောင့်တင်းသောထုတ်ကုန်များတွင် အသုံးချရန် အလွန်ကောင်းမွန်သောထုပ်ပိုးမှုဘေးကင်းမှုနှင့်အတူ စွမ်းဆောင်ရည်။ ● တုံ့ပြန်ပြီးနောက် အနိမ့်ဆုံးပုံပျက်ခြင်း။ |
SHA ကို အဆင့်မြင့် ထုပ်ပိုးမှု 12 ရောင်အတွင်း၊ အလုံပိတ်အကျယ် ≤10cm နှင့် ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ရန်လိုအပ်ပါသည်။125 ℃ ပြန်ပြောင်းပြီးနောက် လှန်ပြီး တွန့်ရန် မလွယ်ကူပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ သိမ်မွေ့သောပုံစံများဖြင့် အိတ်တစ်လုံးထဲထည့်နိုင်သော 2 ကီလိုဂရမ်အောက်ရှိသော လေးလံသောထုပ်ပိုးခြင်းမဟုတ်သော ထုပ်ပိုးမှုထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
| အထူ /μm | အနံ/မီလီမီတာ | ကုသမှု | ပြန်လည်တုံ့ပြန်နိုင်မှု | ပုံနှိပ်နိုင်မှု |
| 15 | ၃၀၀-၂၁၀၀ | တစ်ဖက်/တစ်ဖက် ကိုရိုနာ | ≤121 ℃ | ≤12 ရောင် |
သတိပေးချက်- ဖောက်သည်များ၏ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ပြန်လည်တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံနှိပ်နိုင်မှုတို့ဖြစ်သည်။
| စွမ်းဆောင်ရည် | BOPP | BOPET | BOPA |
| Puncture Resistance | ○ | △ | ◎ |
| Flex-Crack ခုခံမှု | △ | × | ◎ |
| ထိခိုက်မှု ခုခံမှု | ○ | △ | ◎ |
| ဓာတ်ငွေ့အတားအဆီး | × | △ | ○ |
| စိုထိုင်းဆ အတားအဆီး | ◎ | △ | × |
| မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု | △ | ◎ | ○ |
| Low Temperature Resistance | △ | × | ◎ |
bad× normal△ တော်တော်ကောင်းတယ်○ ကောင်းတယ်◎
သေးငယ်သော အစက်/ရေတိမ်ပိုင်း ပိုက်ကွန် ပျောက်ဆုံးသွားသည်။
ပုံနှိပ်ပုံစံ၏ တိမ်သောအနေအထားတွင် အစက်များပျောက်နေသည် သို့မဟုတ် လွတ်သွားသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် အစက်၏ 30% အောက်၊ အစက်၏ 50% တွင် လေးနက်မှုလည်း ပေါ်လာလိမ့်မည်)။
အကြောင်းရင်းများ-
မှင်၏ ချောမွတ်မှု မလုံလောက်သောကြောင့် အချို့သော မှင်အမှုန်အမွှားများသည် တိမ်တွင်းများ ကွန်ရက်သို့ မဖြည့်နိုင်ပါ။
● မှင်အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ထူလွန်းသဖြင့် ပုံနှိပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အစက်အခေါင်းပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၊
● Scraper ဖိအားသည် ကြီးမားလွန်းသဖြင့် မှင်ပမာဏ အနည်းငယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မှင်ထောက်ပံ့မှုသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး အစက်ငယ်များ ဆုံးရှုံးစေပါသည်။
● လျင်မြန်သော အခြောက်ခံမှုဆိုင်ရာ အမှုန်အမွှားများကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းကြောင့် ပိုက်တွင်းအတွင်းမှင်များ ခြောက်သွေ့စေပြီး တိမ်သောပိုက်ကွန်အပိုင်း၏ လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရုပ်ရှင်နှင့် တွဲမချိတ်နိုင်တော့ပါ။
● လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုက်ကွန်အပေါက်တွင် မှင်များ ခြောက်သွေ့နေချိန်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် နှေးကွေးလွန်းပါသည်။
● ဖလင်မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းလွန်းသည်။အရင်းခံမှင်သည် မချောမွေ့ပါ။
ဆက်စပ်အကြံပြုချက်များ-
✔ fineness ≤15μm မှင်ကိုရွေးချယ်ပါ။
✔ သင့်လျော်သော မှင် viscosity မှေးမှိန်ခြင်း၊
✔ ဖိအားအလွန်အကျွံမခံရစေရန် မှင်ခြစ်ရန် ဆရာဝန်ဓါးကို ချိန်ညှိထားသင့်သည်။
✔ ပန်းကန်ပြားပေါ်ရှိ မင်များ၏ အခြောက်ခံနှုန်းကို ချိန်ညှိရန် အမြန်အခြောက်ခံမှု လျှော့နည်းသုံးပါ။
✔ 160m/min Printing အမြန်နှုန်းကို သေချာအောင်ကြိုးစားပါ။
